D'r is altyd in stap yn it proses fan R & D, produksje fan LED-lampen, dat is, hege en lege temperatuer aging test. Wêrom moatte LED-lampen ûnderwurpen wurde oan ferâlderingstest op hege en lege temperatuer?
Mei de ûntwikkeling fan elektroanyske technology is de yntegraasjegraad fan driuwende voeding en LED-chip yn LED-lampprodukten heger en heger, de struktuer is mear en subtiler, it proses is mear en mear, en it produksjeproses is mear en komplekser , dy't guon defekten sille produsearje yn it produksjeproses. Tidens produksje en fabrikaazje binne d'r twa soarten problemen mei produktkwaliteit feroarsake troch ûnferstannich ûntwerp, grûnstoffen of prosesmaatregels:
De earste kategory is dat de prestaasjesparameters fan 'e produkten net oan 'e standert binne, en de produkten produsearre net foldogge oan 'e gebrûkseasken;
De twadde kategory is potinsjele defekten, dy't net fûn wurde kinne troch algemiene testmetoaden, mar moatte stadichoan bleatsteld wurde yn it proses fan gebrûk, lykas oerflakfersmoarging, weefselinstabiliteit, weldingholte, minne oerienkomst fan chip en shell termyske ferset en sa op.
Yn 't algemien kinne sokke defekten allinich wurde aktivearre (bleatsteld) nei't de komponinten sawat 1000 oeren operearje by nominale krêft en normale wurktemperatuer. Fansels is it ûnrealistysk om elke komponint foar 1000 oeren te testen, dus it is needsaaklik om ferwaarmingsstress en foaroardielen oan te passen, lykas krêftstresstest op hege temperatueren, om de iere bleatstelling fan sokke defekten te fersnellen. Dat is om thermyske, elektryske, meganyske of ferskate wiidweidige eksterne spanningen op 'e lampen oan te passen, de hurde wurkomjouwing te simulearjen, ferwurkingsstress, oerbleaune solvents en oare stoffen te eliminearjen, de fouten fan tefoaren ferskine te meitsjen en de produkten de earste faze fan ûnjildige bathtub skaaimerken sa gau as mooglik en gean in tige betroubere stabile perioade.
Troch ferâldering op hege temperatuer kinne de defekten fan komponinten en ferburgen gefaren besteande yn it produksjeproses lykas lassen en assemblage fan tefoaren wurde bleatsteld. Nei fergrizing kinne parametermjittingen wurde útfierd om de mislearre as fariabele komponinten te skermjen en te eliminearjen, om it iere falen fan produkten foar normaal gebrûk sa fier mooglik te eliminearjen, om te soargjen dat de levere produkten de test fan 'e tiid kinne stean .
No binne alle elektroanyske produkten ferplicht om te foldwaan oan 'e test foar humiliteitsomjouwing
Fochtigenstest wurdt oer it algemien útfierd om út te finen oft d'r sa gau mooglik kwetsbere dielen en komponinten binne yn it produktûntwerp, en oft d'r prosesproblemen as mislmodi binne, om referinsje te leverjen foar it ferbetterjen fan ûntwerp fan produktkwaliteit. Om de prestaasjes fan it produkt te garandearjen, sille ferskate temperatuer- en fochtigensyndikatoaren en tiidintervallen wurde brûkt yn 'e test. Yn dizze perioade moat de test yn elke poadium trochjaan en foldwaan oan de spesifikaasjeeasken.
Guon maklik hygroskopyske materialen, lykas printe circuit boards, plestik extrusions, ferpakkingsdielen, ensfh., sille wetter opnimme yn direkte ferhâlding ta de druk en tiid bleatsteld oan wetterdamp. Doe't it materiaal absorbearret tefolle wetter, it sil feroarsaakje útwreiding, fersmoarging en koartsluting, en sels beskeadige de funksje fan it produkt, Bygelyks, lekstrom wurdt feroarsake tusken guon gefoelige circuits en liede ta produkt falen. Guon gemyske resten kinne sels serieuze korrosysje fan circuitboards of oksidaasje fan metalen oerflak feroarsaakje troch wetterdamp. Yn guon gefallen, de elektroanen migraasje effekt tusken neistlizzende linen sil ek wurde feroarsake troch wetterdamp en spanning ferskil te foarmjen dendritic filaments, resultearret yn de ynstabiliteit fan produkt systeem en oare problemen.
As it produkt sokke problemen hat, moatte ferskate miljeutests wurde útfierd om it foarkommen fan dizze mislearringmeganismen te versnellen, om de mooglike probleempunten fan it produkt te begripen.
Wellwaytestlaboratoarium hat in Programmierbere temperatuer- en humiliteitskeamer, dy't de feroaringen fan temperatuer en fochtigens yn ferskate regio's it hiele jier troch it programma kinne simulearje. De elektryske droege oven mei konstante temperatuer en temperatuer- en vochtigheidstestkeamer kinne limyttests útfiere op 'e elektroanyske komponinten yn LED-lampen yn ferskate omjouwings en de mooglike probleempunten fan' e produkten fine. Besykje ús bêst om klanten te foarsjen fan betroubere en stabile lampprodukten.
Post tiid: Apr-26-2022