R & D процессинде ар дайым бир кадам бар, LED лампаларын өндүрүү, башкача айтканда, жогорку жана төмөнкү температурада картаюу сыноо. Эмне үчүн LED лампалары жогорку жана төмөнкү температурада картаюу сыноосуна дуушар болушу керек?
Электрондук технологиянын өнүгүшү менен, LED лампа буюмдарында электр менен жабдуунун жана LED чипинин интеграциялык деңгээли жогору жана жогору, структурасы барган сайын тымызын, процесс барган сайын күчөп, өндүрүш процесси барган сайын татаалдашат. , бул өндүрүш процессинде кээ бир кемчиликтерди пайда кылат. Өндүрүштүн жана өндүрүштүн жүрүшүндө негизсиз дизайн, чийки зат же процесстик чаралар менен шартталган продукциянын сапаты боюнча көйгөйлөрдүн эки түрү бар:
Биринчи категория — продукциянын эксплуатациялык көрсөткүчтөрү стандартка жооп бербейт, ал эми өндүрүлгөн продукция колдонуу талаптарына жооп бербейт;
Экинчи категорияга потенциалдуу кемчиликтер кирет, аларды жалпы тестирлөө ыкмалары менен табууга болбойт, бирок аларды колдонуу процессинде акырындык менен ачыкка чыгаруу керек, мисалы, беттин булганышы, кыртыштын туруксуздугу, ширетүү көңдөйү, чип менен кабыктын жылуулук каршылыктарынын начар дал келиши жана башкалар. күйүк.
Жалпысынан алганда, мындай кемчиликтерди тетиктер болжол менен 1000 саат бою номиналдык кубаттуулукта жана нормалдуу иштөө температурасында иштегенден кийин гана активдештирүү (ачыкка чыгуу) мүмкүн. Ар бир компонентти 1000 саат бою сынап көрүү реалдуу эмес, андыктан мындай кемчиликтерди эртерээк ачууну тездетүү үчүн жогорку температурадагы электрдик стресс-тест сыяктуу ысытуу стрессин жана тенденциясын колдонуу керек. Башкача айтканда, лампаларга жылуулук, электрдик, механикалык же ар кандай комплекстүү тышкы стресстерди колдонуу, катаал жумушчу чөйрөнү симуляциялоо, кайра иштетүү стресстерин, калдык эриткичтерди жана башка заттарды жок кылуу, кемчиликтерди алдын ала пайда кылуу жана продукциянын баштапкы этабынан өтүшүн камсыз кылуу. мүмкүн болушунча тезирээк жараксыз ваннанын мүнөздөмөлөрү жана өтө ишенимдүү туруктуу мезгилге кирет.
Жогорку температурада эскирүү аркылуу компоненттердин кемчиликтери жана ширетүү жана чогултуу сыяктуу өндүрүш процессинде болгон жашыруун коркунучтар алдын ала ачыкка чыгышы мүмкүн. Карыгандан кийин, параметрлерди өлчөө иштебей калган же өзгөрүлмө компоненттерди экрандан чыгаруу жана жок кылуу үчүн жүргүзүлүшү мүмкүн, ошондой эле мүмкүн болушунча нормалдуу колдонуудан мурун продукциянын эрте бузулушун жоюу үчүн, жеткирилген өнүмдөр убакыт сынагына туруштук бере алат. .
Азыр бардык электрондук буюмдар нымдуулук чөйрө сыноосуна жооп бериши керек
Көбүнчө нымдуулук тести продуктунун дизайнында морт бөлүктөрү жана компоненттери бар же жок экендигин, ошондой эле процесстин көйгөйлөрү же бузулуу режимдери бар-жогун билүү үчүн, продуктунун сапатынын дизайнын жакшыртууга шилтеме берүү үчүн жүргүзүлөт. Продукциянын иштешин камсыз кылуу үчүн сыноодо ар кандай температура жана нымдуулук көрсөткүчтөрү жана убакыт аралыгы колдонулат. Бул мезгил аралыгында, ар бир этапта сыноо өтүп, спецификациянын талаптарына жооп бериши керек.
Кээ бир оңой гигроскопиялык материалдар, мисалы, басылган схемалар, пластикалык экструзиялар, таңгак бөлүктөрү ж. Материал өтө көп сууну сиңирип алганда, ал кеңейип, булганууга жана кыска туташууга алып келет, ал тургай буюмдун иштешине зыян келтирет, Мисалы, агып кетүү агымы кээ бир сезгич чынжырлардын ортосунда пайда болуп, продукттун иштебей калышына алып келет. Кээ бир химиялык калдыктар, ал тургай, суу буусу улам схемалар же металл бетинин кычкылдануу олуттуу коррозияга алып келиши мүмкүн. Кээ бир учурларда, чектеш линиялардын ортосундагы электрон миграция эффектиси да суу буусу жана чыңалуу айырмасы менен шартталган дендриттик жипчелерди пайда кылат, натыйжада продукт системасынын туруксуздугу жана башка көйгөйлөр.
Эгерде буюмда ушундай көйгөйлөр бар болсо, буюмдун мүмкүн болгон көйгөйлөрүн түшүнүү үчүн, бул бузулуу механизмдеринин пайда болушун тездетүү үчүн ар кандай экологиялык сыноолор жүргүзүлүшү керек.
WellwayСыноо лабораториясында программалоочу температура жана нымдуулук камерасы бар, ал программаны орнотуу аркылуу жыл бою ар кайсы аймактардагы температуранын жана нымдуулуктун өзгөрүшүн имитациялай алат. Электр туруктуу температура кургатуу меши жана Температура жана нымдуулук сыноо камерасы ар кандай чөйрөдө LED лампаларындагы электрондук компоненттерге чектик сыноолорду жүргүзүп, продуктулардын мүмкүн болгон көйгөйлөрүн таба алат. Кардарларды ишенимдүү жана туруктуу лампа өнүмдөрү менен камсыз кылуу үчүн колубуздан келгендин баарын кылыңыз.
Посттун убактысы: 26-апрель-2022