Mokslinių tyrimų ir plėtros procese visada yra žingsnis, LED lempų gamyba, tai yra, senėjimo aukštoje ir žemoje temperatūroje bandymas. Kodėl LED lempoms turi būti taikomas senėjimo aukštoje ir žemoje temperatūroje bandymas?
Tobulėjant elektroninėms technologijoms, varančiojo maitinimo šaltinio ir LED lusto integravimo laipsnis LED lempų gaminiuose yra vis aukštesnis, struktūra vis subtilesnė, procesas vis sudėtingesnis, o gamybos procesas vis sudėtingesnis. , dėl kurių gamybos procese atsiras tam tikrų defektų. Gamybos ir gamybos metu yra dviejų tipų gaminio kokybės problemos, kurias sukelia nepagrįstas dizainas, žaliavos ar proceso priemonės:
Pirmoji kategorija – gaminių eksploataciniai parametrai neatitinka standartų, o pagaminti produktai neatitinka naudojimo reikalavimų;
Antroji kategorija – galimi defektai, kurių negalima aptikti bendrais tyrimo metodais, tačiau juos reikia laipsniškai atskleisti naudojimo metu, pvz., paviršiaus užterštumas, audinių nestabilumas, suvirinimo ertmė, prastas lusto ir korpuso šiluminės varžos suderinimas ir pan. įjungta.
Paprastai tokius defektus galima suaktyvinti (išryškinti) tik po to, kai komponentai veikia vardine galia ir normalia darbo temperatūra apie 1000 valandų. Akivaizdu, kad nerealu kiekvieną komponentą išbandyti 1000 valandų, todėl norint paspartinti ankstyvą tokių defektų aptikimą, būtina taikyti šildymo įtempį ir šališkumą, pvz., aukštos temperatūros galios įtempių testą. Tai reiškia, kad lempoms pritaikyti šiluminius, elektrinius, mechaninius ar įvairius visapusiškus išorinius įtempius, imituoti atšiaurią darbo aplinką, pašalinti apdirbimo įtampą, tirpiklių likučius ir kitas medžiagas, iš anksto pastebėti gedimus ir užtikrinti, kad gaminiai praeitų pradiniame etape. kuo greičiau nustatyti netinkamas vonios charakteristikas ir pradėti labai patikimą stabilų laikotarpį.
Senstant aukštoje temperatūroje, iš anksto gali būti atskleisti komponentų defektai ir paslėpti gamybos proceso pavojai, tokie kaip suvirinimas ir surinkimas. Po senėjimo parametrų matavimas gali būti atliekamas siekiant patikrinti ir pašalinti sugedusius arba kintamus komponentus, kad būtų kuo labiau pašalintas ankstyvas gaminių gedimas prieš įprastą naudojimą, kad būtų užtikrinta, jog pristatyti produktai gali atlaikyti laiko išbandymą. .
Dabar visi elektroniniai gaminiai turi atitikti drėgmės aplinkos testą
Drėgmės testas paprastai atliekamas siekiant kuo greičiau išsiaiškinti, ar gaminio konstrukcijoje nėra trapių dalių ir komponentų, ar nėra proceso problemų ar gedimo režimų, kad būtų galima gauti informacijos apie gaminio kokybės dizaino tobulinimą. Siekiant užtikrinti gaminio veikimą, teste bus naudojami įvairūs temperatūros ir drėgmės rodikliai bei laiko intervalai. Per šį laikotarpį kiekvieno etapo testas turi išlaikyti ir atitikti specifikacijos reikalavimus.
Kai kurios lengvai higroskopiškos medžiagos, tokios kaip spausdintinės plokštės, plastikinės ekstruzijos, pakavimo dalys ir kt., sugers vandenį tiesiogiai proporcingai slėgiui ir vandens garų veikimo laikui. Kai medžiaga sugeria per daug vandens, ji sukels išsiplėtimą, taršą ir trumpąjį jungimą bei netgi pakenks gaminio funkcijai, pavyzdžiui, tarp kai kurių jautrių grandinių atsiranda nuotėkio srovė ir dėl to gaminys sugenda. Kai kurios cheminės medžiagos gali netgi sukelti rimtą grandinių plokščių koroziją arba metalo paviršiaus oksidaciją dėl vandens garų. Kai kuriais atvejais elektronų migracijos efektą tarp gretimų linijų taip pat sukels vandens garai ir įtampos skirtumas, suformuojant dendritinius siūlus, dėl kurių gali atsirasti gaminių sistemos nestabilumas ir kitos problemos.
Jei gaminys turi tokių problemų, turi būti atliekami įvairūs aplinkosaugos bandymai, siekiant paspartinti šių gedimo mechanizmų atsiradimą, kad būtų galima suprasti galimus gaminio probleminius taškus.
WellwayBandymų laboratorija turi programuojamą temperatūros ir drėgmės kamerą, kuri gali imituoti temperatūros ir drėgmės pokyčius skirtinguose regionuose ištisus metus per programos nustatymus. Elektrinė pastovios temperatūros džiovinimo krosnelė ir temperatūros ir drėgmės bandymo kamera gali atlikti LED lempų elektroninių komponentų ribinį bandymą įvairiose aplinkose ir rasti galimus gaminių probleminius taškus. Stenkitės pateikti klientams patikimus ir stabilius lempos gaminius.
Paskelbimo laikas: 2022-04-26