Pētniecības un attīstības procesā vienmēr ir solis, LED lampu ražošana, tas ir, augstas un zemas temperatūras novecošanas tests. Kāpēc LED lampām būtu jāveic novecošanas tests augstā un zemā temperatūrā?
Attīstoties elektroniskajām tehnoloģijām, piedziņas barošanas avota un LED mikroshēmas integrācijas pakāpe LED spuldžu izstrādājumos ir arvien augstāka, struktūra ir arvien smalkāka, process ir arvien sarežģītāks un ražošanas process ir arvien sarežģītāks. , kas radīs dažus defektus ražošanas procesā. Ražošanas un ražošanas laikā pastāv divu veidu produktu kvalitātes problēmas, ko izraisa nepamatots dizains, izejvielas vai procesa pasākumi:
Pirmā kategorija ir tāda, ka produktu veiktspējas parametri neatbilst standartam, un ražotie produkti neatbilst lietošanas prasībām;
Otrā kategorija ir potenciālie defekti, kurus nevar atrast ar vispārējām testēšanas metodēm, bet tie ir pakāpeniski jāatklāj lietošanas procesā, piemēram, virsmas piesārņojums, audu nestabilitāte, metināšanas dobums, slikta mikroshēmas un apvalka termiskās pretestības atbilstība utt. ieslēgts.
Parasti šādus defektus var aktivizēt (atklāt) tikai pēc tam, kad komponenti darbojas ar nominālo jaudu un normālu darba temperatūru aptuveni 1000 stundas. Acīmredzot ir nereāli pārbaudīt katru komponentu 1000 stundas, tāpēc, lai paātrinātu šādu defektu agrīnu parādīšanos, ir jāpiemēro sildīšanas stress un novirze, piemēram, augstas temperatūras jaudas sprieguma tests. Tas nozīmē, ka lampām jāpieliek termiski, elektriski, mehāniski vai dažādi visaptveroši ārējie spriegumi, tiek imitēta skarba darba vide, jānovērš apstrādes spriedze, šķīdinātāju un citu vielu paliekas, lai defekti parādās jau iepriekš un produkti iztur sākuma stadiju. nederīgas vannas īpašības pēc iespējas ātrāk un ievadiet ļoti uzticamu stabilu periodu.
Augstas temperatūras novecošanas rezultātā jau iepriekš var tikt atklāti komponentu defekti un slēptās briesmas, kas pastāv ražošanas procesā, piemēram, metināšana un montāža. Pēc novecošanas var veikt parametru mērījumus, lai pārbaudītu un novērstu bojātos vai mainīgos komponentus, lai pēc iespējas novērstu produktu agrīnu atteici pirms normālas lietošanas, lai nodrošinātu, ka piegādātie produkti var izturēt laika pārbaudi. .
Tagad visiem elektroniskajiem izstrādājumiem ir jāatbilst mitruma vides testam
Mitruma testu parasti veic, lai pēc iespējas ātrāk noskaidrotu, vai izstrādājuma dizainā nav trauslu daļu un komponentu un vai nav procesa problēmas vai atteices režīmi, lai sniegtu atsauci produkta kvalitātes dizaina uzlabošanai. Lai nodrošinātu preces veiktspēju, testā tiks izmantoti dažādi temperatūras un mitruma rādītāji un laika intervāli. Šajā laika posmā pārbaudei katrā posmā ir jānokārto un jāatbilst specifikācijas prasībām.
Daži viegli higroskopiski materiāli, piemēram, iespiedshēmu plates, plastmasas ekstrūzijas, iepakojuma daļas utt., absorbēs ūdeni tieši proporcionāli spiedienam un laikam, kas ir pakļauts ūdens tvaiku iedarbībai. Ja materiāls absorbē pārāk daudz ūdens, tas izraisīs izplešanos, piesārņojumu un īssavienojumu, kā arī pat sabojās izstrādājuma darbību, piemēram, starp dažām jutīgām ķēdēm tiek izraisīta noplūdes strāva, kas novedīs pie izstrādājuma kļūmes. Dažas ķīmiskās atliekas var pat izraisīt nopietnu shēmu plates koroziju vai metāla virsmas oksidāciju ūdens tvaiku dēļ. Dažos gadījumos elektronu migrācijas efektu starp blakus esošajām līnijām izraisīs arī ūdens tvaiki un sprieguma atšķirības, veidojot dendritiskos pavedienus, kā rezultātā rodas produktu sistēmas nestabilitāte un citas problēmas.
Ja izstrādājumam ir šādas problēmas, ir jāveic dažādi vides testi, lai paātrinātu šo atteices mehānismu rašanos, lai izprastu iespējamos produkta problēmu punktus.
WellwayTestu laboratorijā ir programmējama temperatūras un mitruma kamera, kas, izmantojot programmas iestatījumus, var simulēt temperatūras un mitruma izmaiņas dažādos reģionos visa gada garumā. Elektriskā nemainīgas temperatūras žāvēšanas krāsns un temperatūras un mitruma pārbaudes kamera var veikt LED lampu elektronisko komponentu robežpārbaudi dažādās vidēs un atrast iespējamos produktu problēmu punktus. Centieties nodrošināt klientus ar uzticamiem un stabiliem lampu izstrādājumiem.
Publicēšanas laiks: 26.04.2022