R & D, LED ලාම්පු නිෂ්පාදනය, එනම් ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වය වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණයෙහි සෑම විටම පියවරක් ඇත. LED ලාම්පු ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්වය වයස්ගත වීමේ පරීක්ෂණයට යටත් විය යුත්තේ ඇයි?
ඉලෙක්ට්‍රොනික තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, LED ලාම්පු නිෂ්පාදනවල රියදුරු බල සැපයුම සහ LED චිප් ඒකාබද්ධ කිරීමේ උපාධිය වැඩි හා ඉහළ ය, ව්‍යුහය වඩ වඩාත් සියුම් ය, ක්‍රියාවලිය වඩ වඩාත් සංකීර්ණ වේ, සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වඩ වඩාත් සංකීර්ණ වේ. , නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ යම් යම් දෝෂ ඇති කරයි. නිෂ්පාදනය සහ නිෂ්පාදනය අතරතුර, අසාධාරණ සැලසුම්, අමුද්‍රව්‍ය හෝ ක්‍රියාවලි පියවරයන් නිසා ඇතිවන නිෂ්පාදන තත්ත්ව ගැටළු වර්ග දෙකක් තිබේ:
පළමු කාණ්ඩය වන්නේ නිෂ්පාදනවල කාර්ය සාධන පරාමිතීන් ප්‍රමිතියෙන් තොර වීම සහ නිෂ්පාදනය කරන ලද නිෂ්පාදන භාවිතය අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත;
දෙවන කාණ්ඩය වන්නේ විභව දෝෂ, සාමාන්‍ය පරීක්ෂණ ක්‍රම මගින් සොයාගත නොහැකි නමුත් මතුපිට දූෂණය, පටක අස්ථාවරත්වය, වෙල්ඩින් කුහරය, චිප් සහ ෂෙල් තාප ප්‍රතිරෝධයේ දුර්වල ගැලපීම වැනි භාවිතයේ ක්‍රියාවලියේදී ක්‍රමයෙන් නිරාවරණය විය යුතුය. මත.
සාමාන්‍යයෙන්, එවැනි දෝෂ සක්‍රිය කළ හැක්කේ (නිරාවරණය) සංරචක ශ්‍රේණිගත බලයෙන් සහ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයේ පැය 1000 ක් පමණ ක්‍රියා කිරීමෙන් පසුව පමණි. පැහැදිලිවම, සෑම සංරචකයක්ම පැය 1000 ක් සඳහා පරීක්ෂා කිරීම යථාර්ථවාදී නොවේ, එබැවින් එවැනි දෝෂයන් ඉක්මනින් නිරාවරණය වීම වේගවත් කිරීම සඳහා උනුසුම් ආතතිය සහ අධි-උෂ්ණත්ව බල ආතති පරීක්ෂණය වැනි පක්ෂග්‍රාහීව යෙදීම අවශ්‍ය වේ. එනම් ලාම්පු වලට තාප, විද්‍යුත්, යාන්ත්‍රික හෝ විවිධ විස්තීරණ බාහිර ආතතීන් යෙදීම, කටුක වැඩ කරන පරිසරය අනුකරණය කිරීම, සැකසුම් ආතතිය, අවශේෂ ද්‍රාවක සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම, දෝෂ කල්තියා පෙනෙන්නට සලස්වා නිෂ්පාදන ආරම්භක අදියර පසු කිරීමට සැලැස්වීමයි. වලංගු නොවන නාන තටාක ලක්ෂණ හැකි ඉක්මනින් සහ ඉතා විශ්වාසදායක ස්ථාවර කාල පරිච්ඡේදයකට ඇතුල් වන්න.
ඉහළ උෂ්ණත්ව වයස්ගත වීම හරහා, සංරචකවල දෝෂ සහ වෙල්ඩින් සහ එකලස් කිරීම වැනි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පවතින සැඟවුණු අන්තරායන් කල්තියා හෙළිදරව් කළ හැකිය. වයසට ගිය පසු, අසාර්ථක වූ හෝ විචල්‍ය සංරචක තිරගත කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සඳහා පරාමිති මැනීම සිදු කළ හැකි අතර, එමඟින් සාමාන්‍ය භාවිතයට පෙර නිෂ්පාදනවල මුල් අසාර්ථකත්වය හැකිතාක් දුරට තුරන් කිරීම සඳහා, බෙදා හරින ලද නිෂ්පාදන කාල පරීක්ෂණයට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කරයි. .
දැන් සියලුම ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ආර්ද්රතා පරිසර පරීක්ෂණය සපුරාලීමට අවශ්‍ය වේ
ආර්ද්රතා පරීක්ෂණය සාමාන්‍යයෙන් පවත්වනු ලබන්නේ නිෂ්පාදන සැලසුමේ බිඳෙනසුලු කොටස් සහ සංරචක හැකි ඉක්මනින් තිබේද යන්න සහ ක්‍රියාවලි ගැටළු හෝ අසාර්ථක ක්‍රම තිබේද යන්න සොයා බැලීම සඳහා, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක නිර්මාණය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා යොමු කිරීම සඳහා ය. නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා, පරීක්ෂණයේදී විවිධ උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා දර්ශක සහ කාල පරතරයන් භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, එක් එක් අදියරෙහි පරීක්ෂණය සමත් විය යුතු අතර පිරිවිතර අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.
මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු, ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ, ඇසුරුම් කොටස් යනාදී සමහර පහසුවෙන් ජලාකර්ෂණීය ද්‍රව්‍ය, ජල වාෂ්පයට නිරාවරණය වන පීඩනයට හා කාලයට සෘජුව සමානුපාතිකව ජලය අවශෝෂණය කරයි. ද්‍රව්‍යය අධික ලෙස ජලය අවශෝෂණය කරන විට, එය ප්‍රසාරණය, දූෂණය සහ කෙටි පරිපථයක් ඇති කරයි, සහ නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට පවා හානි කරයි, උදාහරණයක් ලෙස, සමහර සංවේදී පරිපථ අතර කාන්දු වන ධාරාවක් ඇති වන අතර නිෂ්පාදන අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. සමහර රසායනික අපද්‍රව්‍ය ජල වාෂ්ප හේතුවෙන් පරිපථ පුවරු බරපතල විඛාදනයට හෝ ලෝහ මතුපිට ඔක්සිකරණයට පවා හේතු විය හැක. සමහර අවස්ථා වලදී, යාබද රේඛා අතර ඉලෙක්ට්‍රෝන සංක්‍රමණ බලපෑම ජල වාෂ්ප හා වෝල්ටීයතා වෙනස නිසා ඩෙන්ඩ්‍රිටික් සූතිකා සෑදීමට හේතු වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන පද්ධතියේ අස්ථාවරත්වය සහ වෙනත් ගැටළු ඇති වේ.
නිෂ්පාදනයට එවැනි ගැටළු තිබේ නම්, නිෂ්පාදනයේ ඇති විය හැකි ගැටළුකාරී කරුණු අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා මෙම අසාර්ථක යාන්ත්‍රණයන් ඇතිවීම වේගවත් කිරීම සඳහා විවිධ පාරිසරික පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය.
වෙල්වේපරීක්ෂණ රසායනාගාරයේ වැඩසටහන්ගත කළ හැකි උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්රතා කුටියක් ඇත, එමඟින් වැඩසටහන් සැකසීම හරහා වසර පුරා විවිධ ප්‍රදේශවල උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතාවයේ වෙනස්වීම් අනුකරණය කළ හැකිය. විද්‍යුත් නියත උෂ්ණත්ව වියළන උඳුන සහ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතා පරීක්ෂණ කුටියට විවිධ පරිසරවල LED ලාම්පු වල ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග පිළිබඳ සීමාව පරීක්ෂා කර නිෂ්පාදනවල ඇති විය හැකි ගැටළු සොයා ගත හැක. විශ්වාසනීය සහ ස්ථාවර ලාම්පු නිෂ්පාදන පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දීමට අපගේ උපරිමයෙන් උත්සාහ කරන්න.
පසු කාලය: අප්රේල්-26-2022