Gjithmonë ka një hap në procesin e R & D, prodhimin e llambave LED, domethënë testin e plakjes me temperaturë të lartë dhe të ulët. Pse llambat LED duhet t'i nënshtrohen testit të plakjes me temperaturë të lartë dhe të ulët?
Me zhvillimin e teknologjisë elektronike, shkalla e integrimit të furnizimit me energji elektrike dhe çipit LED në produktet e llambave LED është gjithnjë e më e lartë, struktura është gjithnjë e më delikate, procesi është gjithnjë e më shumë dhe procesi i prodhimit është gjithnjë e më kompleks. , e cila do të prodhojë disa defekte në procesin e prodhimit. Gjatë prodhimit dhe prodhimit, ekzistojnë dy lloje të problemeve të cilësisë së produktit të shkaktuara nga dizajni i paarsyeshëm, lëndët e para ose masat e procesit:
Kategoria e parë është se parametrat e performancës së produkteve nuk janë në përputhje me standardet dhe produktet e prodhuara nuk plotësojnë kërkesat e përdorimit;
Kategoria e dytë janë defektet e mundshme, të cilat nuk mund të gjenden me metoda të përgjithshme të testimit, por duhet të ekspozohen gradualisht në procesin e përdorimit, si ndotja e sipërfaqes, paqëndrueshmëria e indeve, zgavra e saldimit, përputhja e dobët e rezistencës termike të çipit dhe guaskës etj. në.
Në përgjithësi, defekte të tilla mund të aktivizohen (ekspozohen) vetëm pasi komponentët të funksionojnë me fuqinë nominale dhe temperaturën normale të funksionimit për rreth 1000 orë. Natyrisht, është joreale të testohet çdo komponent për 1000 orë, kështu që është e nevojshme të aplikohet stresi i ngrohjes dhe paragjykimi, siç është testi i stresit të fuqisë në temperaturë të lartë, për të përshpejtuar ekspozimin e hershëm të defekteve të tilla. Kjo do të thotë të aplikoni strese të jashtme termike, elektrike, mekanike ose të ndryshme gjithëpërfshirëse në llamba, të simuloni mjedisin e ashpër të punës, të eliminoni stresin e përpunimit, tretësit e mbetur dhe substancat e tjera, të bëni që defektet të shfaqen paraprakisht dhe t'i bëni produktet të kalojnë fazën fillestare të karakteristikat e pavlefshme të vaskës sa më shpejt të jetë e mundur dhe të hyjnë në një periudhë të qëndrueshme shumë të besueshme.
Nëpërmjet plakjes në temperaturë të lartë, defektet e komponentëve dhe rreziqet e fshehura që ekzistojnë në procesin e prodhimit si saldimi dhe montimi mund të ekspozohen paraprakisht. Pas plakjes, matja e parametrave mund të kryhet për të kontrolluar dhe eliminuar komponentët e dështuar ose të ndryshueshëm, në mënyrë që të eliminohet sa më shumë që të jetë e mundur dështimi i hershëm i produkteve përpara përdorimit normal, në mënyrë që të sigurohet që produktet e dorëzuara t'i qëndrojnë provës së kohës. .
Tani të gjitha produktet elektronike kërkohet të plotësojnë testin e mjedisit të lagështisë
Testi i lagështisë kryhet në përgjithësi për të zbuluar nëse ka pjesë dhe përbërës të brishtë në dizajnin e produktit sa më shpejt të jetë e mundur, dhe nëse ka probleme të procesit ose mënyra të dështimit, në mënyrë që të ofrohet referencë për përmirësimin e dizajnit të cilësisë së produktit. Për të siguruar performancën e produktit, në provë do të përdoren tregues të ndryshëm të temperaturës dhe lagështisë dhe intervale kohore. Gjatë kësaj periudhe, testi në çdo fazë duhet të kalojë dhe të plotësojë kërkesat e specifikimit.
Disa materiale lehtësisht higroskopike, të tilla si bordet e qarkut të printuar, nxjerrjet plastike, pjesët e paketimit, etj., do të thithin ujin në përpjesëtim të drejtë me presionin dhe kohën e ekspozuar ndaj avullit të ujit. Kur materiali thith shumë ujë, ai do të shkaktojë zgjerim, ndotje dhe qark të shkurtër, madje do të dëmtojë funksionin e produktit, për shembull, rryma e rrjedhjes shkaktohet midis disa qarqeve të ndjeshme dhe çon në dështimin e produktit. Disa mbetje kimike madje mund të shkaktojnë korrozion serioz të pllakave të qarkut ose oksidim të sipërfaqes së metalit për shkak të avullit të ujit. Në disa raste, efekti i migrimit të elektroneve midis linjave ngjitur do të shkaktohet gjithashtu nga avulli i ujit dhe diferenca e tensionit për të formuar fije dendritike, duke rezultuar në paqëndrueshmërinë e sistemit të produktit dhe probleme të tjera.
Nëse produkti ka probleme të tilla, duhet të kryhen teste të ndryshme mjedisore për të përshpejtuar shfaqjen e këtyre mekanizmave të dështimit, në mënyrë që të kuptohen pikat e mundshme problematike të produktit.
PusiLaboratori i provës ka një dhomë të programueshme të temperaturës dhe lagështisë, e cila mund të simulojë ndryshimet e temperaturës dhe lagështisë në rajone të ndryshme gjatë gjithë vitit përmes vendosjes së programit. Furra e tharjes me temperaturë konstante elektrike dhe dhoma e provës së temperaturës dhe lagështisë mund të kryejnë teste kufitare në komponentët elektronikë në llambat LED në mjedise të ndryshme dhe të gjejnë pikat e mundshme të problemit të produkteve. Përpiquni të bëjmë më të mirën për t'u ofruar klientëve produkte llambash të besueshme dhe të qëndrueshme.
Koha e postimit: 26 Prill 2022