ஆர் & டி, எல்இடி விளக்குகளின் உற்பத்தி, அதாவது அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை வயதான சோதனையின் செயல்பாட்டில் எப்போதும் ஒரு படி உள்ளது. LED விளக்குகள் ஏன் அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை வயதான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்?
எலக்ட்ரானிக் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், எல்.ஈ.டி விளக்கு தயாரிப்புகளில் ஓட்டுநர் மின்சாரம் மற்றும் எல்.ஈ.டி சிப் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு அளவு அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் உள்ளது, கட்டமைப்பு மேலும் மேலும் நுட்பமானது, செயல்முறை மேலும் மேலும் உள்ளது, மேலும் உற்பத்தி செயல்முறை மேலும் மேலும் சிக்கலானது. , இது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சில குறைபாடுகளை உருவாக்கும். உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தியின் போது, நியாயமற்ற வடிவமைப்பு, மூலப்பொருட்கள் அல்லது செயல்முறை நடவடிக்கைகளால் இரண்டு வகையான தயாரிப்பு தர சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன:
முதல் வகை, தயாரிப்புகளின் செயல்திறன் அளவுருக்கள் தரமானதாக இல்லை, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் தயாரிப்புகள் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை;
இரண்டாவது வகை சாத்தியமான குறைபாடுகள் ஆகும், இது பொதுவான சோதனை முறைகளால் கண்டுபிடிக்க முடியாது, ஆனால் மேற்பரப்பு மாசுபாடு, திசு உறுதியற்ற தன்மை, வெல்டிங் குழி, சிப் மற்றும் ஷெல் வெப்ப எதிர்ப்பின் மோசமான பொருத்தம் போன்ற பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில் படிப்படியாக வெளிப்படுத்தப்பட வேண்டும். அன்று.
பொதுவாக, கூறுகள் மதிப்பிடப்பட்ட சக்தி மற்றும் சாதாரண இயக்க வெப்பநிலையில் சுமார் 1000 மணிநேரங்களுக்கு செயல்பட்ட பின்னரே இத்தகைய குறைபாடுகள் செயல்படுத்தப்படும் (வெளிப்படும்). வெளிப்படையாக, ஒவ்வொரு கூறுகளையும் 1000 மணிநேரங்களுக்குச் சோதிப்பது நம்பத்தகாதது, எனவே இதுபோன்ற குறைபாடுகளின் ஆரம்ப வெளிப்பாட்டை விரைவுபடுத்த, வெப்பமூட்டும் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சக்தி அழுத்த சோதனை போன்ற சார்புகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். அதாவது, வெப்ப, மின், இயந்திர அல்லது பல்வேறு விரிவான வெளிப்புற அழுத்தங்களை விளக்குகளுக்குப் பயன்படுத்துதல், கடுமையான பணிச்சூழலை உருவகப்படுத்துதல், செயலாக்க அழுத்தம், எஞ்சிய கரைப்பான்கள் மற்றும் பிற பொருட்களை அகற்றுதல், குறைபாடுகளை முன்கூட்டியே தோன்றச் செய்தல் மற்றும் தயாரிப்புகளை ஆரம்ப கட்டத்தை கடக்கச் செய்தல். செல்லுபடியாகாத குளியல் தொட்டி பண்புகள் கூடிய விரைவில் மற்றும் மிகவும் நம்பகமான நிலையான காலத்தை உள்ளிடவும்.
உயர் வெப்பநிலை வயதானதன் மூலம், கூறுகளின் குறைபாடுகள் மற்றும் வெல்டிங் மற்றும் அசெம்பிளி போன்ற உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இருக்கும் மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துகள் முன்கூட்டியே வெளிப்படுத்தப்படலாம். வயதான பிறகு, தோல்வியுற்ற அல்லது மாறக்கூடிய கூறுகளைத் திரையிடவும் அகற்றவும் அளவுரு அளவீடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இதனால் முடிந்தவரை சாதாரண பயன்பாட்டிற்கு முன் தயாரிப்புகளின் ஆரம்ப தோல்வியை அகற்ற முடியும், இதனால் வழங்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் காலத்தின் சோதனையில் நிற்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. .
இப்போது அனைத்து மின்னணு தயாரிப்புகளும் ஈரப்பதம் சூழல் சோதனையை சந்திக்க வேண்டும்
ஈரப்பதம் சோதனை பொதுவாக தயாரிப்பு வடிவமைப்பில் உடையக்கூடிய பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியவும், செயல்முறை சிக்கல்கள் அல்லது தோல்வி முறைகள் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியவும், தயாரிப்பு தர வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கான குறிப்புகளை வழங்குவதற்காக நடத்தப்படுகிறது. தயாரிப்பின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, சோதனையில் பல்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் குறிகாட்டிகள் மற்றும் நேர இடைவெளிகள் பயன்படுத்தப்படும். இந்த காலகட்டத்தில், ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் சோதனை தேர்ச்சி பெற வேண்டும் மற்றும் விவரக்குறிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகள், பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரஷன்கள், பேக்கேஜிங் பாகங்கள் போன்ற சில எளிதில் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொருட்கள், நீராவிக்கு வெளிப்படும் அழுத்தம் மற்றும் நேரத்தின் நேரடி விகிதத்தில் தண்ணீரை உறிஞ்சிவிடும். பொருள் அதிகப்படியான தண்ணீரை உறிஞ்சும் போது, அது விரிவாக்கம், மாசுபாடு மற்றும் குறுகிய சுற்று ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும், மேலும் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டை சேதப்படுத்தும், எடுத்துக்காட்டாக, சில உணர்திறன் சுற்றுகளுக்கு இடையே கசிவு மின்னோட்டம் ஏற்படுகிறது மற்றும் தயாரிப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். சில இரசாயன எச்சங்கள் சர்க்யூட் போர்டுகளின் தீவிர அரிப்பை அல்லது நீராவி காரணமாக உலோக மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், அருகிலுள்ள கோடுகளுக்கு இடையில் எலக்ட்ரான் இடம்பெயர்வு விளைவு நீராவி மற்றும் மின்னழுத்த வேறுபாட்டால் டென்ட்ரிடிக் இழைகளை உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக தயாரிப்பு அமைப்பின் உறுதியற்ற தன்மை மற்றும் பிற சிக்கல்கள் ஏற்படும்.
தயாரிப்புக்கு இதுபோன்ற சிக்கல்கள் இருந்தால், உற்பத்தியின் சாத்தியமான சிக்கல் புள்ளிகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கு, இந்த செயலிழப்பு வழிமுறைகளின் நிகழ்வை விரைவுபடுத்த பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
வெல்வேசோதனை ஆய்வகத்தில் நிரல்படுத்தக்கூடிய வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அறை உள்ளது, இது நிரல் அமைப்பு மூலம் ஆண்டு முழுவதும் வெவ்வேறு பகுதிகளில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் மாற்றங்களை உருவகப்படுத்த முடியும். எலக்ட்ரிக் நிலையான வெப்பநிலை உலர்த்தும் அடுப்பு மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சோதனை அறை பல்வேறு சூழல்களில் LED விளக்குகளில் மின்னணு கூறுகளின் வரம்பு சோதனையை மேற்கொள்ளலாம் மற்றும் தயாரிப்புகளின் சாத்தியமான சிக்கல் புள்ளிகளைக் கண்டறியலாம். வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பகமான மற்றும் நிலையான விளக்கு தயாரிப்புகளை வழங்க எங்களால் முடிந்த அனைத்தையும் முயற்சிக்கவும்.
பின் நேரம்: ஏப்-26-2022