آر اینڈ ڈی کے عمل میں ہمیشہ ایک قدم ہوتا ہے، ایل ای ڈی لیمپ کی تیاری، یعنی اعلی اور کم درجہ حرارت کی عمر کی جانچ۔ ایل ای ڈی لیمپ کو اعلی اور کم درجہ حرارت کی عمر کے ٹیسٹ کے تابع کیوں ہونا چاہئے؟
الیکٹرانک ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، ایل ای ڈی چراغ کی مصنوعات میں ڈرائیونگ پاور سپلائی اور ایل ای ڈی چپ کے انضمام کی ڈگری زیادہ سے زیادہ ہے، ساخت زیادہ سے زیادہ ٹھیک ہے، عمل زیادہ سے زیادہ ہے، اور مینوفیکچرنگ کا عمل زیادہ سے زیادہ پیچیدہ ہے ، جو مینوفیکچرنگ کے عمل میں کچھ نقائص پیدا کرے گا۔ پیداوار اور مینوفیکچرنگ کے دوران، غیر معقول ڈیزائن، خام مال یا عمل کے اقدامات کی وجہ سے مصنوعات کے معیار کے مسائل کی دو قسمیں ہوتی ہیں:
پہلی قسم یہ ہے کہ مصنوعات کی کارکردگی کے پیرامیٹرز معیاری نہیں ہیں، اور تیار کردہ مصنوعات استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہیں۔
دوسری قسم ممکنہ نقائص ہیں، جنہیں عام جانچ کے طریقوں سے نہیں پایا جا سکتا، لیکن استعمال کے عمل میں بتدریج سامنے آنے کی ضرورت ہے، جیسے سطح کی آلودگی، ٹشو کی عدم استحکام، ویلڈنگ کیوٹی، چپ اور شیل کی تھرمل مزاحمت کا ناقص ملاپ وغیرہ۔ پر
عام طور پر، اس طرح کے نقائص کو صرف اس وقت چالو کیا جا سکتا ہے جب اجزاء تقریباً 1000 گھنٹے تک ریٹیڈ پاور اور نارمل آپریٹنگ درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں۔ ظاہر ہے، ہر ایک جزو کو 1000 گھنٹے تک جانچنا غیر حقیقی ہے، اس لیے اس طرح کے نقائص کی جلد نمائش کو تیز کرنے کے لیے حرارتی دباؤ اور تعصب، جیسے کہ ہائی ٹمپریچر پاور اسٹریس ٹیسٹ کا اطلاق کرنا ضروری ہے۔ یعنی تھرمل، الیکٹریکل، مکینیکل یا مختلف جامع بیرونی دباؤ کو لیمپ پر لاگو کرنا، سخت کام کرنے والے ماحول کی نقالی کرنا، پروسیسنگ تناؤ، بقایا سالوینٹس اور دیگر مادوں کو ختم کرنا، خرابیوں کو پہلے سے ظاہر کرنا، اور مصنوعات کو ابتدائی مرحلے سے گزرنا۔ جتنی جلدی ممکن ہو باتھ ٹب کی غلط خصوصیات اور ایک انتہائی قابل اعتماد مستحکم مدت میں داخل ہوں۔
اعلی درجہ حرارت کی عمر بڑھنے کے ذریعے، اجزاء کے نقائص اور پیداواری عمل میں موجود پوشیدہ خطرات جیسے ویلڈنگ اور اسمبلی کو پیشگی بے نقاب کیا جا سکتا ہے۔ عمر بڑھنے کے بعد، ناکام یا متغیر اجزاء کو اسکرین کرنے اور ختم کرنے کے لیے پیرامیٹر کی پیمائش کی جا سکتی ہے، تاکہ جہاں تک ممکن ہو عام استعمال سے پہلے مصنوعات کی ابتدائی ناکامی کو ختم کیا جا سکے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈیلیور شدہ مصنوعات وقت کی کسوٹی پر کھڑی ہو سکیں۔ .
اب تمام الیکٹرانک مصنوعات کو نمی کے ماحول کے ٹیسٹ کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔
نمی ٹیسٹ عام طور پر یہ معلوم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے کہ آیا پروڈکٹ کے ڈیزائن میں جلد سے جلد نازک پرزے اور اجزاء موجود ہیں، اور کیا پراسس کے مسائل ہیں یا ناکامی کے طریقے، تاکہ مصنوعات کے معیار کے ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لیے حوالہ فراہم کیا جا سکے۔ مصنوعات کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، ٹیسٹ میں درجہ حرارت اور نمی کے مختلف اشارے اور وقت کے وقفے استعمال کیے جائیں گے۔ اس مدت کے دوران، ہر مرحلے پر ٹیسٹ پاس ہونا چاہیے اور تصریح کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔
کچھ آسانی سے ہائیگروسکوپک مواد، جیسے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ، پلاسٹک کے اخراج، پیکیجنگ کے پرزے وغیرہ، پانی کو پانی کے بخارات کے سامنے آنے والے دباؤ اور وقت کے براہ راست تناسب میں جذب کریں گے۔ جب مواد بہت زیادہ پانی جذب کرتا ہے، تو یہ پھیلنے، آلودگی اور شارٹ سرکٹ کا سبب بنے گا، اور یہاں تک کہ پروڈکٹ کے فنکشن کو بھی نقصان پہنچائے گا، مثال کے طور پر، کچھ حساس سرکٹس کے درمیان رساو کرنٹ ہوتا ہے اور مصنوعات کی ناکامی کا باعث بنتا ہے۔ کچھ کیمیائی باقیات پانی کے بخارات کی وجہ سے سرکٹ بورڈز یا دھات کی سطح کے آکسیکرن کے سنگین سنکنرن کا سبب بھی بن سکتے ہیں۔ بعض صورتوں میں، ملحقہ لائنوں کے درمیان الیکٹران کی منتقلی کا اثر بھی پانی کے بخارات اور وولٹیج کے فرق کی وجہ سے ڈینڈریٹک فلیمینٹس بنتا ہے، جس کے نتیجے میں پروڈکٹ سسٹم کی عدم استحکام اور دیگر مسائل پیدا ہوتے ہیں۔
اگر پروڈکٹ میں اس طرح کے مسائل ہیں، تو ان ناکامی کے میکانزم کی موجودگی کو تیز کرنے کے لیے مختلف ماحولیاتی ٹیسٹ کیے جانے چاہئیں، تاکہ پروڈکٹ کے ممکنہ مسائل کے نکات کو سمجھ سکیں۔
ویل وےٹیسٹ لیبارٹری میں قابل پروگرام درجہ حرارت اور نمی کا چیمبر ہے، جو پروگرام کی ترتیب کے ذریعے سال بھر کے مختلف علاقوں میں درجہ حرارت اور نمی کی تبدیلیوں کی نقالی کرسکتا ہے۔ الیکٹرک مستقل درجہ حرارت خشک کرنے والا تندور اور درجہ حرارت اور نمی ٹیسٹ چیمبر مختلف ماحول میں ایل ای ڈی لیمپ میں الیکٹرانک اجزاء پر حد کی جانچ کر سکتا ہے اور مصنوعات کے ممکنہ مسائل کے نکات تلاش کرسکتا ہے۔ گاہکوں کو قابل اعتماد اور مستحکم لیمپ مصنوعات فراہم کرنے کی پوری کوشش کریں۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 26-2022