Ar-ge jarayonida har doim bir qadam bor, LED lampalar ishlab chiqarish, ya'ni yuqori va past haroratli qarish testi. Nima uchun LED lampalar yuqori va past haroratli qarish sinoviga duchor bo'lishi kerak?
Elektron texnologiyaning rivojlanishi bilan LED chiroq mahsulotlarida quvvat manbai va LED chipining integratsiya darajasi yuqoriroq va yuqoriroq, strukturasi tobora nozikroq, jarayon tobora ko'proq va ishlab chiqarish jarayoni tobora murakkablashmoqda. , bu ishlab chiqarish jarayonida ba'zi kamchiliklarni keltirib chiqaradi. Ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayonida asossiz dizayn, xom ashyo yoki texnologik chora-tadbirlar natijasida yuzaga keladigan mahsulot sifati bilan bog'liq muammolarning ikki turi mavjud:
Birinchi toifa - mahsulotlarning ishlash ko'rsatkichlari standartlarga mos emas, ishlab chiqarilgan mahsulotlar foydalanish talablariga javob bermaydi;
Ikkinchi toifa - bu umumiy sinov usullari bilan topilmaydigan potentsial nuqsonlar, lekin foydalanish jarayonida asta-sekin yuzaga kelishi kerak, masalan, sirt ifloslanishi, to'qimalarning beqarorligi, payvandlash bo'shlig'i, chip va qobiqning issiqlik qarshiligining yomon mosligi va boshqalar. yoqilgan.
Odatda, bunday nuqsonlar faqat komponentlar nominal quvvat va normal ish haroratida taxminan 1000 soat davomida ishlagandan so'ng faollashishi (ochilishi) mumkin. Shubhasiz, har bir komponentni 1000 soat davomida sinab ko'rish haqiqatga to'g'ri kelmaydi, shuning uchun bunday nuqsonlarning erta ta'sirini tezlashtirish uchun yuqori haroratli quvvat kuchlanish testi kabi isitish stressini va tarafkashlikni qo'llash kerak. Ya'ni lampalarga issiqlik, elektr, mexanik yoki har xil keng qamrovli tashqi stresslarni qo'llash, og'ir ish muhitini taqlid qilish, ishlov berish stressini, qoldiq erituvchilar va boshqa moddalarni yo'q qilish, nosozliklar oldindan paydo bo'lishi va mahsulotlarning dastlabki bosqichidan o'tishi. yaroqsiz vannaning xususiyatlari imkon qadar tezroq va juda ishonchli barqaror davrga kiring.
Yuqori haroratli qarish orqali tarkibiy qismlarning nuqsonlari va payvandlash va yig'ish kabi ishlab chiqarish jarayonida mavjud bo'lgan yashirin xavflarni oldindan aniqlash mumkin. Qarishdan so'ng, parametrlarni o'lchash muvaffaqiyatsiz yoki o'zgaruvchan komponentlarni tekshirish va yo'q qilish uchun amalga oshirilishi mumkin, shuning uchun imkon qadar normal foydalanishdan oldin mahsulotlarning erta ishdan chiqishini bartaraf etish, etkazib beriladigan mahsulotlar vaqt sinovidan o'tishini ta'minlash uchun. .
Endi barcha elektron mahsulotlar namlik muhiti sinoviga javob berishi kerak
Namlik sinovi odatda mahsulot dizaynida mo'rt qismlar va komponentlar mavjudligini va mahsulot sifati dizaynini yaxshilash uchun ma'lumotnoma berish uchun imkon qadar tezroq va jarayon muammolari yoki ishlamay qolish usullari mavjudligini aniqlash uchun o'tkaziladi. Mahsulotning ishlashini ta'minlash uchun sinovda turli xil harorat va namlik ko'rsatkichlari va vaqt oralig'i qo'llaniladi. Ushbu davrda har bir bosqichda test o'tishi va spetsifikatsiya talablariga javob berishi kerak.
Ba'zi oson gigroskopik materiallar, masalan, bosilgan elektron platalar, plastmassa ekstruziyalar, qadoqlash qismlari va boshqalar suv bug'iga ta'sir qiladigan bosim va vaqtga to'g'ridan-to'g'ri mutanosib ravishda suvni o'zlashtiradi. Materiallar juda ko'p suvni o'zlashtirganda, u kengayish, ifloslanish va qisqa tutashuvga olib keladi va hatto mahsulot funktsiyasiga zarar etkazadi, Misol uchun, oqish oqimi ba'zi sezgir kontaktlarning zanglashiga olib keladi va mahsulotning ishdan chiqishiga olib keladi. Ba'zi kimyoviy qoldiqlar hatto elektron platalarning jiddiy korroziyasiga yoki suv bug'lari tufayli metall sirtining oksidlanishiga olib kelishi mumkin. Ba'zi hollarda, qo'shni chiziqlar orasidagi elektron migratsiya ta'siri, shuningdek, dendritik filamentlarni hosil qilish uchun suv bug'lari va kuchlanish farqidan kelib chiqadi, natijada mahsulot tizimining beqarorligi va boshqa muammolar paydo bo'ladi.
Agar mahsulotda bunday muammolar mavjud bo'lsa, mahsulotning mumkin bo'lgan muammoli nuqtalarini tushunish uchun ushbu nosozlik mexanizmlarining paydo bo'lishini tezlashtirish uchun turli xil ekologik sinovlarni o'tkazish kerak.
Wellwaysinov laboratoriyasida dasturni sozlash orqali yil davomida turli hududlarda harorat va namlik o'zgarishini simulyatsiya qila oladigan dasturlashtiriladigan harorat va namlik kamerasi mavjud. Elektr doimiy haroratli quritish pechi va Harorat va namlik sinov kamerasi turli muhitlarda LED lampalaridagi elektron qismlarga chegara sinovini o'tkazishi va mahsulotning mumkin bo'lgan muammoli nuqtalarini topishi mumkin. Mijozlarga ishonchli va barqaror chiroq mahsulotlari bilan ta'minlash uchun qo'limizdan kelganicha harakat qiling.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 26 aprel